Search Icon

CALCULATOR CONSUM VOPSEA INTERMEDIARA EPOXIDICA “EMEX SPARK”

Vopsea epoxy-poliamidica intermediara anticoroziva
Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului.

1
2
3
Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează semnificativ aceste consumuri. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării.
*Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții.
Pentru obținerea unor rezultate optime consultați:  Fișa Tehnică a produsului: Vopsea epoxy cu micaceu “Emex Spark”

*Pentru recomandări, contactați producătorul!

Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu “Emex Spark” - un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata, cu continut ridicat de agenti anticorozivi ca fosfat de zinc, armat suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Este utilizata ca strat intermediar, ce asigura legatura intre stratul de grund epoxidic si stratul final de email, permitand obtinerea unui sistem final de vopsire cu o grosime de strat mare, cu proprietati si rezistente deosebite.
Aceasta vopsea are insemnate caracteristici particulare de inalta performanta, din care putem enumera: poate fi folosita si ca strat primar peste otel, poate fi reacoperita cu email epoxidic sau poliuretanic, prezinta rezistente deosebite la apa rece, sau apa calda pana la maxim 80°C, este recomandata in sisteme epoxidice si in climat tropical umed TH, acopera alte produse epoxidice ca: grund epoxidic sau grund epoxy-poliamidic cu zinc “Emex PZ-302”, prezinta rezistenta excelenta la intemperii, umiditate, mediu marin si medii industriale agresive, medii slab acide, medii alcaline, produse petroliere ca benzina sau motorina, ori hidrocarburi alifatice sau aromatice, rezistenta la coroziune, pana la clasa de corozivitate C5 M si C5 I.
Aplicarea Vopselei Epoxidice Intermediare cu Micaceu se face fie pe suport grunduit, pe suprafete ce au fost in prelabil pregatite, dar si ca strat primar peste otel, cu obligativitatea pregatirii suprafetei prin sablare, sau mijloace alternative, pana la realizarea luciului metalic.
Aplicarea se poate face atat prin metode conventionale ca pensulare sau roluire, cat si prin pulverizare airless, airmix sau pneumatica. Pulverizarea cu aer, la presiune mica, nu este recomandata. Vascozitatea de aplicare se corecteaza cu Solvent Vopsele Epoxidice “Emex”, in procent de max. 5%.


... [citește mai mult]

Vopsea Intermediara Epoxy-Poliamidica Anticoroziva cu Micaceu “Emex Spark” - un produs bicomponent de utilizare strict profesionala, pe baza de rasina epoxidica solventata, cu continut ridicat de agenti anticorozivi ca fosfat de zinc, armat suplimentar cu oxizi de fier tip Micaceu. Este utilizata ca strat intermediar, ce asigura legatura intre stratul de grund epoxidic si stratul final de email, permitand obtinerea unui sistem final de vopsire cu o grosime de strat mare, cu proprietati si rezistente deosebite.
Aceasta vopsea are insemnate caracteristici particulare de inalta performanta, din care putem enumera: poate fi folosita si ca strat primar peste otel, poate fi reacoperita cu email epoxidic sau poliuretanic, prezinta rezistente deosebite la apa rece, sau apa calda pana la maxim 80°C, este recomandata in sisteme epoxidice si in climat tropical umed TH, acopera alte produse epoxidice ca: grund epoxidic sau grund epoxy-poliamidic cu zinc “Emex PZ-302”, prezinta rezistenta excelenta la intemperii, umiditate, mediu marin si medii industriale agresive, medii slab acide, medii alcaline, produse petroliere ca benzina sau motorina, ori hidrocarburi alifatice sau aromatice, rezistenta la coroziune, pana la clasa de corozivitate C5 M si C5 I.
Aplicarea Vopselei Epoxidice Intermediare cu Micaceu se face fie pe suport grunduit, pe suprafete ce au fost in prelabil pregatite, dar si ca strat primar peste otel, cu obligativitatea pregatirii suprafetei prin sablare, sau mijloace alternative, pana la realizarea luciului metalic.
Aplicarea se poate face atat prin metode conventionale ca pensulare sau roluire, cat si prin pulverizare airless, airmix sau pneumatica. Pulverizarea cu aer, la presiune mica, nu este recomandata. Vascozitatea de aplicare se corecteaza cu Solvent Vopsele Epoxidice “Emex”, in procent de max. 5%.


... [citește mai mult]

Informații și Suport

Întrebări și Probleme Comune

Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat?

expand

Consumul specific al vopselelor industriale variază între 110 și 150 g/m²/strat, în funcție de tipul sistemului ales și de starea suportului pregătit. Pe suprafețe poroase sau neregulate, fără amorsare corectă, consumul poate crește cu 15 - 20% față de valoarea din fișa tehnică. Se recomandă consultarea documentației tehnice a produsului înainte de estimarea necesarului final pentru o suprafață dată.

De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă?

expand

Minimum două straturi de vopsea industrială sunt obligatorii pentru o protecție eficientă, aplicate peste grundul anticoroziv sau cel de amorsare. În medii cu agresivitate chimică ridicată sau expunere la imersie, pot fi necesare trei straturi. Fiecare strat trebuie lăsat să se usuce complet - minimum 12 - 24 de ore la 20 - 23°C - înainte de aplicarea stratului următor, pentru polimerizarea corectă a peliculei.

Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială?

expand

Da, grunduirea este o etapă tehnică nenegociabilă. Pe suporturi metalice se aplică un grund anticoroziv care previne coroziunea și asigură aderența peliculei finale. Pe beton sau zidărie se utilizează o amorsă de impregnare care sigilează porii și reduce absorbția stratului de finisare. Omiterea acestei etape duce la consum excesiv de vopsea și la performanțe tehnice net inferioare valorilor asigurate de producător.

Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială?

expand

Metoda de aplicare are un impact direct asupra randamentului. Pistolul airless oferă cel mai uniform strat și cel mai controlat consum, minimizând risipa. Aplicarea cu trafaletul sau pulverizarea convențională pot genera un consum cu 10 - 15% mai mare. Vâscozitatea amestecului trebuie reglată exclusiv cu diluant specific recomandat, respectând proporțiile indicate în fișa tehnică, pentru a realiza grosimea corectă.

Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic?

expand

Consumul real poate depăși valoarea teoretică din fișa tehnică din mai multe motive: rugozitatea ridicată a suportului, porozitatea excesivă a betonului neamorsat, temperatura scăzută la aplicare sau reglarea incorectă a vâscozității. De asemenea, numărul de straturi și metoda de aplicare contribuie semnificativ la consumul total. Calculul corect al necesarului trebuie să includă o rezervă de 10 - 15% față de suprafața netă.

Contactează-ne

Solicită Informații

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.