Search Icon

CALCULATOR CONSUM VOPSEA EPOXY-ESTER "EMEX ZINC FUSION PRO"

Vopsea cu zinc pur efect zincare
Imaginile prezentate pe site au doar caracter orientativ și nu atrag nicio obligativitate. Acestea pot fi modificate în funcție de legislație sau de necesitatea îmbunătățirii designului.

1
2
3
Calculul este informativ și se referă la consumuri obținute în condiții experimentale. Pregătirea suportului influențează semnificativ aceste consumuri. Nu sunt luate în considerare eventuale pierderi tehnologice sau accidentale din timpul aplicării.
*Cantitatea finală este condiționată și de ambalajul produsului. Nu se pot livra fracții.
Pentru obținerea unor rezultate optime consultați:  Fișa Tehnică a produsului: Vopsea pentru galvanizare la rece

*Pentru recomandări, contactați producătorul!

Vopseaua Epoxy-Ester “Emex Zinc Fusion Pro” pentru Galvanizare la Rece este un produs monocomponent de inalta performanta, destinat aplicarii profesionale pentru protectia anticoroziva a structurilor metalice expuse la conditii industriale sau marine agresive, precum si pentru repararea componentelor galvanizate deteriorate. Formula sa inovatoare contine un procent ridicat de zinc metalic (80 - 85% in filmul uscat, cu puritate ≥99,5%), asigurand protectie catodica optima. Zincul utilizat are granulometrie controlata (D50: 8 - 12 μm), fapt ce permite o dispersie uniforma in masa filmului si o conectivitate electrica ideala pentru eficienta mecanismului electrochimic.
Sistemul epoxy-ester are la baza rasina epoxidica modificata cu acizi grasi DCO (Ulei de Ricin Decarboxilat), ce confera produsului o aderenta excelenta la substrat, cat si capacitatea de intarire la temperatura ambianta, fara necesitatea polimerizarii la cald. Acoperirea rezultata este eficienta, cu durabilitate superioara si densitate ridicata. Produsul este disponibil exclusiv in culoare gri, conform standardelor pentru vopselele zinc-rich.
Mecanismul de protectie este dual: pe de o parte, asigura protectie catodica activa, care apara otelul de coroziune, iar pe de alta parte, rasina creeaza o bariera fizica ce blocheaza patrunderea apei, oxigenului si a substantelor corozive, oferind protectie de lunga durata chiar si in cele mai solicitante medii industriale.
Produsul este ideal pentru domenii precum industria navala si offshore, sectorul petrochimic, infrastructura publica (poduri, viaducte, utilitati) sau aplicatii specializate (echipamente miniere, sisteme de energie regenerabila, utilaje agricole).
Pentru rezultate optime, este necesara respectarea stricta a instructiunilor de aplicare din Fisa Tehnica, cu accent pe omogenizare, conditii de mediu adecvate si pregatirea riguroasa a suportului metalic.


... [citește mai mult]

Vopseaua Epoxy-Ester “Emex Zinc Fusion Pro” pentru Galvanizare la Rece este un produs monocomponent de inalta performanta, destinat aplicarii profesionale pentru protectia anticoroziva a structurilor metalice expuse la conditii industriale sau marine agresive, precum si pentru repararea componentelor galvanizate deteriorate. Formula sa inovatoare contine un procent ridicat de zinc metalic (80 - 85% in filmul uscat, cu puritate ≥99,5%), asigurand protectie catodica optima. Zincul utilizat are granulometrie controlata (D50: 8 - 12 μm), fapt ce permite o dispersie uniforma in masa filmului si o conectivitate electrica ideala pentru eficienta mecanismului electrochimic.
Sistemul epoxy-ester are la baza rasina epoxidica modificata cu acizi grasi DCO (Ulei de Ricin Decarboxilat), ce confera produsului o aderenta excelenta la substrat, cat si capacitatea de intarire la temperatura ambianta, fara necesitatea polimerizarii la cald. Acoperirea rezultata este eficienta, cu durabilitate superioara si densitate ridicata. Produsul este disponibil exclusiv in culoare gri, conform standardelor pentru vopselele zinc-rich.
Mecanismul de protectie este dual: pe de o parte, asigura protectie catodica activa, care apara otelul de coroziune, iar pe de alta parte, rasina creeaza o bariera fizica ce blocheaza patrunderea apei, oxigenului si a substantelor corozive, oferind protectie de lunga durata chiar si in cele mai solicitante medii industriale.
Produsul este ideal pentru domenii precum industria navala si offshore, sectorul petrochimic, infrastructura publica (poduri, viaducte, utilitati) sau aplicatii specializate (echipamente miniere, sisteme de energie regenerabila, utilaje agricole).
Pentru rezultate optime, este necesara respectarea stricta a instructiunilor de aplicare din Fisa Tehnica, cu accent pe omogenizare, conditii de mediu adecvate si pregatirea riguroasa a suportului metalic.


... [citește mai mult]

Informații și Suport

Întrebări și Probleme Comune

Care este consumul de vopsea industrială per metru pătrat?

expand

Consumul specific al vopselelor industriale variază între 110 și 150 g/m²/strat, în funcție de tipul sistemului ales și de starea suportului pregătit. Pe suprafețe poroase sau neregulate, fără amorsare corectă, consumul poate crește cu 15 - 20% față de valoarea din fișa tehnică. Se recomandă consultarea documentației tehnice a produsului înainte de estimarea necesarului final pentru o suprafață dată.

De câte straturi este nevoie pentru o protecție industrială completă?

expand

Minimum două straturi de vopsea industrială sunt obligatorii pentru o protecție eficientă, aplicate peste grundul anticoroziv sau cel de amorsare. În medii cu agresivitate chimică ridicată sau expunere la imersie, pot fi necesare trei straturi. Fiecare strat trebuie lăsat să se usuce complet - minimum 12 - 24 de ore la 20 - 23°C - înainte de aplicarea stratului următor, pentru polimerizarea corectă a peliculei.

Este obligatorie grunduirea suportului înainte de vopsirea industrială?

expand

Da, grunduirea este o etapă tehnică nenegociabilă. Pe suporturi metalice se aplică un grund anticoroziv care previne coroziunea și asigură aderența peliculei finale. Pe beton sau zidărie se utilizează o amorsă de impregnare care sigilează porii și reduce absorbția stratului de finisare. Omiterea acestei etape duce la consum excesiv de vopsea și la performanțe tehnice net inferioare valorilor asigurate de producător.

Cum influențează metoda de aplicare consumul de vopsea industrială?

expand

Metoda de aplicare are un impact direct asupra randamentului. Pistolul airless oferă cel mai uniform strat și cel mai controlat consum, minimizând risipa. Aplicarea cu trafaletul sau pulverizarea convențională pot genera un consum cu 10 - 15% mai mare. Vâscozitatea amestecului trebuie reglată exclusiv cu diluant specific recomandat, respectând proporțiile indicate în fișa tehnică, pentru a realiza grosimea corectă.

Ce factori influențează cel mai mult consumul real față de cel teoretic?

expand

Consumul real poate depăși valoarea teoretică din fișa tehnică din mai multe motive: rugozitatea ridicată a suportului, porozitatea excesivă a betonului neamorsat, temperatura scăzută la aplicare sau reglarea incorectă a vâscozității. De asemenea, numărul de straturi și metoda de aplicare contribuie semnificativ la consumul total. Calculul corect al necesarului trebuie să includă o rezervă de 10 - 15% față de suprafața netă.

Contactează-ne

Solicită Informații

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.