Vopsea epoxidică vs poliuretanică pardoseli | Emex

“Ce să aleg pentru pardoseală: vopsea epoxidică sau poliuretanică?” Este o întrebare pe care o primim des, de la administratorii de hale și proprietarii de service-uri până la cei care își amenajează garajul. Ambele variante din gama de Vopsele de Pardoseală “Emex” oferă rezistență la trafic și la substanțe chimice. Totuși, fiecare se comportă diferit în funcție de locul în care este aplicată. Expunerea la soare, variațiile de temperatură și solicitările pardoselii sunt cele care înclină balanța.

Vopseaua epoxidică formează o peliculă dură, rezistentă la abraziune și la substanțe chimice, potrivită mai ales pentru interior. Principalul său punct sensibil este expunerea la radiații UV. Vopseaua poliuretanică alifatică are o peliculă mai flexibilă și își păstrează mai bine aspectul în lumină și la intemperii, fiind potrivită atât pentru interior, cât și pentru exterior. Pentru o alegere bună, merită să luați în calcul și condițiile în care se va face aplicarea.

Compoziția influențează comportamentul pardoselii

Ambele vopsele sunt alcătuite din două componente, care se amestecă în proporțiile stabilite pentru fiecare produs. Chiar dacă sunt livrate predozat, atunci când pregătiți o cantitate mai mică trebuie să folosiți cântarul. Dozarea “din ochi” poate compromite întărirea și rezistența stratului aplicat.

În cazul epoxidicelor, rășina reacționează cu un întăritor poliamidic sau poliaminic și formează o structură rigidă, densă. La Vopseaua Poliuretanică pentru Pardoseli “Emex”, reacția are loc între un poliol acrilic și un izocianat alifatic. Formula include și absorbanți UV și stabilizatori HALS, care contribuie la protecția peliculei în timpul expunerii la lumină.

Practic, epoxidicul oferă duritate și aderență bună la beton, în timp ce poliuretanul aduce, în plus, flexibilitate și stabilitate a culorii. Pelicula poliuretanică trece testul de flexibilitate la dorn cilindric de 3 mm. Alegerea depinde, așadar, de solicitările pe care va trebui să le suporte pardoseala.

Variante pentru diferite niveluri de solicitare

O pardoseală de depozit nu este solicitată la fel ca una pe care circulă stivuitoare sau pe care ajung frecvent substanțe chimice. În gama epoxidică, alegerea se poate face în funcție de aceste diferențe.

Pentru trafic pietonal intens și utilaje ușoare, se poate folosi Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Beton “Emex”, cu α-corindon și făină de cuarț. Aplicată în două straturi, la un consum de 125 - 160 g/m² pe strat, formează o peliculă rezistentă la uleiuri, carburanți și soluții chimice diluate, în intervalul de temperatură de la −25 la +80°C.

Pentru spații expuse la substanțe chimice, umezeală sau temperaturi ridicate, o variantă este Vopseaua Epoxidică cu Microfulgi “Emex MFS-331”. Microfulgii de sticlă din compoziție contribuie la o rezistență termică cu 20 - 40°C mai mare față de o epoxidică obișnuită. Produsul rezistă la temperaturi de până la 120°C și la 500 de ore de imersie în apă, fără modificări.

Pentru sarcini mari, impact și circulația stivuitoarelor, Vopseaua Epoxidică în Strat Gros “Emex Armor HTF” permite obținerea unei pelicule uscate de 400 - 600 μm pe strat. Se aplică cu trafaletul și oferă un strat gros, cu un comportament apropiat de cel al unei pardoseli autonivelante.

Toate cele trei variante pot fi folosite și pe pardoseli cu încălzire.

Expunerea la lumină și condițiile de aplicare

Radiațiile UV pot modifica în timp culoarea și luciul unei pelicule epoxidice. Acest lucru contează inclusiv la interior, lângă vitrine sau sub luminatoare. În astfel de zone, sistemul poate avea nevoie de un lac de protecție adecvat.

Pentru Vopseaua Epoxidică de Pardoseală Beton “Emex”, raportul de amestec este 1.000 : 210, în greutate. Dacă proporțiile nu sunt respectate, pelicula poate rămâne moale și slab aderentă, iar simpla prelungire a timpului de uscare nu rezolvă problema. Betonul trebuie să aibă o umiditate sub 6%, măsurată prin metoda cu carbid, iar pardoseala poate fi pusă în exploatare completă după 7 zile.

Pentru zonele expuse la lumină, recomandăm Lacul Poliuretanic de Protecție UV “Emex UV Shield”. Acesta conține absorbanți UV și stabilizatori HALS, păstrează peste 90% din luciu după 500 de ore de expunere UV și are un indice de îngălbenire ΔYI ≤ 2,0. Se aplică în două sau trei straturi.

Dacă pardoseala este folosită și pentru acces auto, ca într-un garaj, se poate alege Lacul Poliuretanic pentru Beton Amprentat “Emex PU Stamp”, destinat traficului pietonal și auto ușor.

Înainte de lăcuire, pelicula epoxidică trebuie să fie curată și bine aderentă. Dacă au trecut mai mult de 30 de ore de la aplicarea ultimului strat, suprafața se șlefuiește fin, se desprăfuiește și se degresează.

Pentru pardoseli expuse la soare și variații de temperatură

Pe o terasă, o rampă de încărcare sau într-o parcare descoperită, pardoseala trece prin condiții foarte diferite de-a lungul anului. Vara este expusă la soare, iarna la îngheț și săruri de dezghețare, iar între ele apar ploi și schimbări de temperatură. În asemenea spații, dar și în zona piscinei, poliuretanul alifatic este o alegere potrivită.

Pelicula rezistă la îngălbenire, inclusiv în cazul culorilor deschise, precum albul, și suportă sărurile de dezghețare, șocurile termice și imersia temporară în apă. Se aplică în minimum două straturi, la un consum de 140 - 180 g/m² pe strat, peste o amorsă epoxidică sau poliuretanică.

Aplicarea cere însă atenție la timp și la umiditate. La 23°C, amestecul are o durată de utilizare de cel mult 40 de minute. Reacția izocianatului cu apa poate elibera dioxid de carbon, ceea ce favorizează apariția bulelor și afectează aderența.

De aceea, umiditatea relativă a aerului trebuie să fie sub 70%, iar temperatura suportului cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă. Stratul următor se aplică după 12 - 24 de ore. Dacă se depășesc 24 de ore, suprafața trebuie șlefuită înainte de reacoperire. Respectarea acestor intervale contează pentru aderența dintre straturi.

Luați în calcul felul în care este folosit spațiul

Pentru a restrânge opțiunile, porniți de la expunerea la lumină, intensitatea traficului și contactul cu apă sau substanțe chimice:

• Hală sau depozit fără lumină naturală directă: vopsea epoxidică standard sau “Emex Armor HTF”, în funcție de sarcinile și traficul suportate.
• Spațiu cu expunere la substanțe chimice, umezeală sau căldură: “Emex MFS-331”.
• Showroom sau încăpere cu vitrine: sistem epoxidic protejat cu “Emex UV Shield”.
• Exterior sau parcare descoperită: vopsea poliuretanică.

Indiferent de varianta aleasă, rezultatul depinde în mare măsură de pregătirea betonului. Șlefuirea, aspirarea și amorsarea trebuie făcute în această ordine, cu atenție la starea suportului. O suprafață insuficient pregătită poate compromite aderența chiar și atunci când vopseaua este potrivită pentru spațiul respectiv.

Trebuie avut în vedere și faptul că aceste sisteme nu înlocuiesc hidroizolația și nu rezistă la presiunea hidrostatică negativă, adică la apa care exercită presiune dinspre suport către stratul de vopsea.