Aplicare Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior “Emex QT”
Cum se pregătește suportul, cum se amorsează și cum se aplică “Emex QT”, vopseaua lavabilă monocomponentă cu făină de cuarț pentru fațade: condiții, metode, timpi de uscare, defecte și remedieri, conform fișei tehnice.
Monocomponent pe bază de apă
Fier de glet + rolă
Exterior și interior
1-2straturi1 cu fier de glet; min. 2 la roluire
24 oreîntre straturiminim, la 23°C și 50% UR
10-30°Ctemperatură de aplicareoptim; limită absolută +5°C
7 zilematurare completăproprietăți finale
650-750g/m² sistem completconsum specific
Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.
Produse recomandate
Sistemul de produse
Sistemul se compune din vopseaua “Emex QT” și din amorsa obligatorie. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.
Vopsea
Vopsea Lavabilă cu Cuarț pentru Exterior “Emex QT”
Monocomponent pe bază de dispersie de rășini acrilice modificate cu rășină siliconică, cu făină de cuarț cu granulație fină. Finisaj mat, ușor texturat.
“Emex QT” este destinat finisării și protecției suprafețelor minerale expuse la exterior. Pelicula se formează prin evaporarea apei și coalescența particulelor de dispersie în jurul scheletului mineral format de făina de cuarț. Comportamentul peliculei este rigid, nu elastic.
Caracteristici principale
Peliculă dură, mată, cu textură fină dată de granulația cuarțului
Rezistență ridicată la abraziune și la șocuri mecanice
Structură microporoasă, permeabilă la vaporii de apă
Caracter hidrofob, cu absorbție redusă a apei lichide
Uscare rapidă a suprafeței după precipitații sau rouă
Capacitate de mascare a imperfecțiunilor minore ale suportului
Rezistență la medii alcaline, fără saponificare, și la factori atmosferici
Curățarea sculelor numai cu apă; nu conține solvenți organici
Domenii de utilizare
Fațade de blocuri de locuințe, clădiri administrative, școli și spitale
Socluri și zone de fațadă cu solicitare mecanică ridicată, până la limita zonei de stropire
Reabilitări de fațade cu tencuieli vechi, cu imperfecțiuni de planeitate
Tencuieli var-ciment, beton monolit și prefabricat, zidărie aparentă din cărămidă sau BCA, gleturi minerale
Interior, în spații cu circulație intensă, unde se cere o peliculă rezistentă la frecare
Limitări cunoscute
Nu permite diluții peste max. 10% din volumul total
Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi, detergenți, silicon, ceruri sau agenți de decofrare
Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C (optim 10-30°C)
Nu se aplică pe suport cu umiditate peste 10%
Nu se recomandă în medii cu pH sub 4 sau peste 11
Nu se aplică pe suprafețe permanent umede, în imersie sau cu băltire
Nu rezistă la solvenți organici puternici, acizi sau baze concentrate
Nu se aplică direct sub acțiunea razelor solare
Necesită protecție de ploaie minimum 72 de ore după aplicare
Compatibilitate
Suporturi compatibile
Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile secundare și condiționate, pregătirea și amorsarea au cerințe speciale.
Principale (utilizare directă)
Tencuieli var-ciment noi, după maturare, sau tencuieli vechi aderente
Beton monolit și prefabricat, după minimum 28 de zile de la turnare
Zidărie din cărămidă sau BCA, tencuită sau aparentă, consolidată
Gleturi minerale pe bază de var sau lianți hidraulici
Conglomerate minerale absorbante
Secundare (pregătire și amorsare specială)
Zugrăveli și vopsiri existente, minerale sau organice, aderente, mate și absorbante
Sisteme compozite de termoizolare a fațadelor, pe masă de spaclu armată, maturată
Plăci de azbociment și panouri fibrociment, degresate și amorsate
Incluziuni metalice, protejate în prealabil cu grund alchidic anticoroziv “Emex”
Gleturi de ipsos, numai la interior și numai pe suport cu umiditate sub 6%
Condiționate (restricții explicite)
Panouri OSB, MDF, PAL și placaj stratificat: numai în zone protejate de precipitații directe, stabile dimensional, cu amorsare pe toate fețele și cu acceptarea riscului de fisurare la rosturi
Polistiren expandat: nu se aplică direct pe placă, ci numai peste masa de spaclu armată cu plasă din fibră de sticlă
Tencuieli și mortare cu aditivi hidrofobizanți pe bază de silani sau polisiloxani: numai după test de aderență pe suprafață de probă de minimum 1 m²
Incompatibile (nu se aplică)
Suporturi cu igrasie de capilaritate netratată sau cu infiltrații active de apă
Suporturi pulverulente, neconsolidate sau cu aderență la smulgere sub 0,3 N/mm²
Suprafețe tratate cu silicon, ceruri, agenți de decofrare, uleiuri sau săpunuri
Suporturi cu fisuri active, cu deschidere variabilă în timp
Suprafețe orizontale sau înclinate sub 15°, pe care apa stagnează
Suprafețe metalice neprotejate anticoroziv și mase plastice
Lemn masiv nestabilizat dimensional
Zugrăveli pe bază de var stins neconsolidate și vopsiri lucioase neșlefuite
Etapa 1
Pregătirea suportului
Aplicarea se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. La final, suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile. Betonul nou necesită 28 de zile pentru uscare.
Maturare minimum 28 de zile
Desprăfuire
Remedierea neregularităților cu mortar de aceeași clasă cu suportul
Amorsare
Îndepărtarea laptelui de ciment și a agenților de decofrare prin șlefuire mecanică sau spălare sub presiune
Refacerea segregărilor și a golurilor
Desprăfuire
Amorsare
Verificare prin ciocănire; zonele care sună a gol se decopertează până la zidărie și se refac cu mortar de aceeași clasă cu cel inițial
Fisurile neactive se deschid în V, se curăță și se chituiesc
Se tratează antimucegai, se desprăfuiește și se amorsează
Test de aderență prin caroiaj sau prin smulgere
Straturile neaderente se îndepărtează complet prin răzuire sau șlefuire
Suprafața se degresează, se desprăfuiește și se amorsează
Aplicare numai peste masa de spaclu armată cu plasă din fibră de sticlă, maturată minimum 7 zile
Stratul de vopsea se aplică numai după uscarea completă a amorsei, cu respectarea timpului minim indicat în fișa tehnică a amorsei utilizate.
Etapa 3
Pregătirea produsului
“Emex QT” este monocomponent: nu se amestecă cu alte produse. Pregătirea constă în condiționare, omogenizare și, la nevoie, diluare cu apă.
1
Condiționați produsul
Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire. Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a evita contaminarea produsului.
2
Omogenizați
Omogenizați bine produsul în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, la 200-400 rpm, timp de 2-3 minute, pentru redispersarea eventualului sediment.
3
Diluați numai dacă este necesar
Fier de glet sau drișcă: nediluat sau, la nevoie, maximum 5% apă
Roluire: primul strat maximum 10% apă, al doilea strat maximum 5% apă
Diluarea se face progresiv, prin încercări succesive, numai cu apă curată
Nu se folosesc solvenți organici și nu se adaugă alți aditivi
Parametri de lucru · Mediu
Condiții de aplicare
Aplicarea în afara intervalului recomandat de 10-30°C, peste limita absolută de +35°C sau la umiditate relativă peste 70% poate determina exfoliere, basicare, aderență slabă, aspect de coajă de portocală, pori sau microbule și condens sub peliculă.
Temperatură de aplicare10-30°COptim. În afara limitelor: risc de defecte.
Temperatură suport10-30°CMinimum 3°C peste punctul de rouă.
Temperatură minimă absolută+5°CLimita absolută 5-35°C. Nu se aplică sub +5°C.
Umiditatea relativă a mediului50-60%Maximum 70%.
Umiditatea suportului4-6%Maximum 10%.
Viteza vântului0-5 km/hMaximum 15 km/h.
Operațiuni interzise
Aplicare pe suprafețe contaminate cu uleiuri, grăsimi
Aplicare pe suporturi umede (peste 10% umiditate)
Aplicare pe beton structural proaspăt cu vechime mai mică de 28 zile
Aplicare pe suprafețe pulverulente sau neconsolidate
Aplicare pe suprafețe tratate cu silicon, ceruri
Aplicare direct sub razele soarelui
Aplicare la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C
Aplicare când ploaia este iminentă sau când umiditatea atmosferică este ridicată
Efectele condițiilor necorespunzătoare
Sub +5°C: blocarea uscării, cretare, spălarea peliculei, film slab
Peste +30°C sau soare direct: uscare forțată la suprafață, basicare, fisurare
Umiditate peste 70%: întârzieri masive de uscare, risc de curgere, aderență slabă
Condensare pe suport, sub punctul de rouă: exfoliere, basicare, aderență compromisă
Vânt puternic: uscare neuniformă, incluziuni de praf, aspect defectuos
Ploaie până la 72 ore: spălare, pete, pierderea proprietăților hidrofuge
Etapa 4
Aplicarea vopselei
Metoda de referință este întinderea materialului nediluat cu fierul de glet sau cu drișca, urmată imediat de egalizarea prin roluire. Produsul nu se poate aplica prin alte metode, precum airless sau pensulare.
Fier de glet sau drișcă + roluire
Metoda de referință · 1 strat
Instrument
fier de glet din oțel inoxidabil sau drișcă din plastic, cu muchii rotunjite
Diluție
nediluat sau, la nevoie, max. 5%
Tehnică
întindere în strat uniform, pe zone complet delimitate, urmată imediat de egalizare cu trafalet cu fir scurt (8-10 mm), înainte de începerea uscării la suprafață
Avantaje
repartiție uniformă a filerului silicios, grosime de peliculă controlată, mascarea imperfecțiunilor de planeitate
Dezavantaje
necesită aplicator experimentat și continuitate pe suprafețe complete
Recomandată pe toate suprafețele.
Roluire
Suprafețe mici · min. 2 straturi
Rolă
trafalet cu fir scurt sau mediu, 10-15 mm, din poliamidă sau microfibră rezistentă la abraziune
Diluție
primul strat max. 10% apă, al doilea max. 5% apă
Tehnică
benzi verticale, cu suprapunere de 5-10 cm și finisare pe direcție unică
Avantaje
productivitate ridicată, echipament simplu
Dezavantaje
repartiție mai puțin uniformă a filerului, textură mai aspră, consum crescut, 2 straturi
Se acceptă numai pe suprafețe mici și pe suporturi cu planeitate bună.
Pentru un finisaj optim
Aplicare uniformă: grosime constantă, fără zone subțiri sau groase
Suprapuneri corecte: evitarea liniilor vizibile
Evitarea reaplicării pe zone deja uscate, pentru a preveni diferențele de aspect
Controlul diluției, conform temperaturii și metodei de aplicare
Protecție imediat după aplicare: de praf, insecte, ploaie, căldură în exces
Respectarea timpilor de uscare, pentru aderență inter-strat optimă
Etapa 5
Uscare, maturare și întreținere
Valorile sunt cele din fișa tehnică, la 23°C și 50% umiditate relativă. La temperaturi mai scăzute sau la umiditate ridicată, timpii cresc.
1 oră
Uscare la suprafață
La 23°C și 50% UR.
min. 24 ore
Reacoperire
Timpul minim de reacoperire, la 23°C și 50% UR. Sub 24 de ore apare riscul de aderență slabă (exfoliere).
36 ore
Uscare în profunzime
La 23°C și 50% UR.
72 ore
Rezistență la ploaie și exploatare ușoară
Până atunci, protecție de ploaie, de praf și de șocuri mecanice. Aceasta este și durata minimă de protecție de ploaie după aplicare.
7 zile
Proprietăți finale (maturare)
Valorile declarate în fișa tehnică se ating după maturarea completă.
200 cicluriRezistență la frecare umedă (pierdere 19 µm)
-25 … +70°CTemperatură de exploatare a peliculei
Sd 0,5-1,0 mPermeabilitate la vapori de apă (clasa V2)
Clasa W2Absorbție de apă prin capilaritate (0,1 < w ≤ 0,5)
În perioada de maturare
Protecție împotriva ploii
Protecție împotriva prafului
Protecție la temperaturi scăzute sau ridicate
Evitarea spălării cu detergenți
Protecție de șocuri mecanice
Consum specific
Consum
Consumul specific este de circa 650-750 g/m² pentru sistemul complet de vopsea, aplicat fie într-un singur strat prin întindere cu fierul de glet, fie în două straturi prin roluire, în condiții optime și pe suport pregătit corespunzător.
1
Ce nu este inclus
Consumul de amorsă se adaugă separat, conform fișei tehnice a amorsei utilizate. Pierderile din pregătire, diluare și aplicare se iau separat în calcul și depind de metoda folosită; la roluire sunt mai mari decât la aplicarea cu fierul de glet.
2
Consumul real
Consumul poate varia în funcție de tipul suportului, de rugozitatea și porozitatea suprafeței, de metoda de aplicare, de experiența aplicatorului și de condițiile de mediu. Se determină prin probe succesive, la fața locului, pe o suprafață de referință de minimum 1 m².
650-750 g/m²Consum specific, sistem complet
≈ 200 µmGrosime peliculă uscată, sistem complet
98%Putere de acoperire (raport de contrast, la 700 g/m²)
Valori nominale, determinate în condiții standard de laborator (23°C, 50% UR), pe suport de referință. Rezultatele practice pot varia.
Aspect
produs omogen, tixotrop, fără depuneri
Densitate la 20°C
1,70 ± 0,05 g/cm³
Substanțe nevolatile (masă)
65 ± 2 %
Substanțe nevolatile (volum)
47 ± 2 % vol.
Vâscozitate Brookfield (RV5, 20 rpm, 23°C)
7.500-9.000 mPa·s
pH la 23°C
8,0-9,0
COV, gata de utilizare
max. 35 g/l (limită 40 g/l, 2010; A/c WB)
Peliculă
mată (< 10 GU la 85°), ușor texturată, uniformă
Aderență prin smulgere pe suport mineral
1,0 MPa
Rezistență la umiditate prin condensare
300 ore, fără modificări ale peliculei
Depozitare · Siguranță
Depozitare, valabilitate și siguranță
Produsul se livrează în ambalaje din PP sau PE închise etanș, cu capac sigilat. Eticheta indică, printre altele, lotul, data fabricației și avertismentul: A NU SE UTILIZA SUB +5°C.
Depozitare și transport
Spații uscate și ventilate, ferite de radiația solară directă și de surse de căldură sau de foc, pe paleți
Temperaturi cuprinse între +5 și +30°C
Transport în mijloace acoperite, cu protejarea produsului împotriva înghețului
Valabilitate
12 luni de la data fabricației, în ambalaje originale, închise etanș
Posibile: ușoară sedimentare (se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă) și creșterea vâscozității (se adaugă cantități mici de apă)
Ambalajul parțial golit are valabilitate redusă; se închide etanș imediat după utilizare și se consumă cu prioritate
Recomandări de siguranță
Ventilație naturală adecvată în timpul aplicării
Echipament de protecție de bază: mănuși din cauciuc sau nitril; ochelari la aplicarea deasupra capului
Spălarea mâinilor după manipulare
Produsul se păstrează departe de copii
Sunt interzise
Amestecarea cu alte produse chimice
Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele
Inhalarea vaporilor, a ceții de pulverizare sau a aerosolilor
Ingerarea produsului
Ghid tehnic
Defecte de aplicare, cauze și remedieri
Principalele defecte care pot apărea la aplicarea “Emex QT”, cauzele posibile și metodele de remediere din fișa tehnică.
Desprinderea vopselei (delaminare)
Cauze
Pregătire incorectă a suprafeței
Prezența grăsimilor, uleiurilor
Aplicare pe suprafețe umede
Lipsa amorsei de aderență
Remediere
Îndepărtarea stratului defect
Degresarea și uscarea completă
Șlefuire și aplicarea amorsei
Reaplicare conform procedurilor
Basicare (blistering)
Cauze
Umiditate în suport > 10%
Aplicare sub punctul de rouă
Aplicare pe strat neuscat
Umezire în timpul uscării
Remediere
Verificarea umidității suportului
Respectarea punctului de rouă
Respectarea timpilor de uscare
Protecție de ploaie minimum 72 de ore
Bule și cratere
Cauze
Aer prins sub stratul de vopsea
Aplicare peste strat neuscat
Omogenizare violentă (spumare)
Contaminare cu silicon sau ulei
Remediere
Respectarea temperaturii de aplicare
Curățarea riguroasă a suprafeței
Omogenizare la viteză mică
Eliminarea surselor de contaminare
Suprafață neuniformă
Cauze
Amestecarea necorespunzătoare
Aplicare la temperaturi diferite
Întreruperea aplicării
Unelte neadecvate
Remediere
Omogenizarea completă a amestecului
Uniformizarea temperaturii
Aplicare continuă pe zone complete
Utilizarea uneltelor adecvate
Aspect de coajă de portocală
Cauze
Vâscozitate incorectă
Întindere inegală
Aplicare peste amorsă udă
Vânt în timpul aplicării
Remediere
Ajustarea vâscozității
Aplicare continuă
Așteptarea uscării amorsei
Aplicarea în condiții optime
Cretare (chalking)
Cauze
Diluție excesivă
Aplicare în straturi prea subțiri
Suport absorbant, fără amorsă
Remediere
Curățarea suprafeței cretate
Aplicarea amorsei
Reaplicare cu 2-3 straturi adecvate
Decolorare și pete
Cauze
Reacții cu substratul
Migrarea substanțelor din suport
Expunerea la substanțe chimice
Contaminare cu metale
Remediere
Aplicarea primerului de blocare
Curățarea riguroasă a suportului
Evitarea supradozării de clor
Îndepărtarea surselor de contaminare
Fisurare peliculă
Cauze
Aplicare straturi prea groase
Diluție insuficientă
Mișcări structurale excesive
Aplicare pe suport instabil
Remediere
Îndepărtare strat fisurat
Reparații structurale necesare
Respectarea grosimii recomandate
Verificare stabilitate suport
Aderență slabă (exfoliere)
Cauze
Pregătire suport incorectă
Contaminare grăsimi, uleiuri
Umiditate pe suprafață
Reacoperire sub 24 de ore
Remediere
Îndepărtarea totală a stratului afectat
Pregătirea corectă a suprafeței
Asigurare suprafață perfect uscată
Respectarea perioadei de reacoperire
Încrețirea suprafeței
Cauze
Uscarea prea rapidă a suprafeței
Curenți de aer pe pelicula umedă
Temperatură excesivă
Vâscozitatea prea mare
Remediere
Aplicarea în condiții controlate
Protejarea de curenții de aer
Reperarea procesului de aplicare
Respectarea condițiilor de aplicare
Uscare neuniformă
Cauze
Aplicare în straturi groase
Diluție necorespunzătoare
Temperatură prea scăzută
Umiditate ridicată
Remediere
Îndepărtarea stratului defect
Utilizarea cantității corecte de apă
Respectarea grosimii recomandate
Aplicarea în condiții optime
Întrebări frecvente
Întrebări frecvente despre “Emex QT”
Se poate aplica vopseaua “Emex QT” și la interior?
Da. Produsul poate fi folosit și la interior, în spații cu solicitare mecanică ridicată, unde se cere o peliculă dură și o suprafață ușor de întreținut. Gleturile de ipsos se acoperă numai la interior și numai pe suport cu umiditate sub 6%.
Se amorsează obligatoriu suportul?
Da. Sistemul de amorsare este obligatoriu pe toate suporturile. Pe suport mineral curat se aplică Amorsa Acrilică de Perete “Emex”, iar în zonele cu istoric de contaminare biologică se aplică Amorsa de Perete Antimucegai “Emex”. Vopseaua se aplică numai după uscarea completă a amorsei, cu respectarea timpului minim din fișa tehnică a amorsei folosite.
Cum se aplică “Emex QT”?
Metoda de referință este întinderea materialului nediluat cu fierul de glet sau cu drișca, urmată imediat de egalizare prin roluire cu trafalet cu fir scurt (8-10 mm), într-un singur strat. Este posibilă și aplicarea doar prin roluire, dar cu risc de consum crescut și de repartiție neuniformă a cuarțului; în acest caz sunt necesare minimum două straturi.
Se poate aplica cu airless sau cu pensula?
Nu. Produsul nu se poate aplica prin alte metode, precum airless sau pensulare.
Câte straturi se aplică și cât se așteaptă între ele?
Cu fierul de glet se aplică un singur strat, egalizat imediat prin roluire. La roluire sunt necesare minimum două straturi. Intervalul minim între straturi este de 24 de ore la 23°C și 50% umiditate relativă, și crește la temperaturi mai scăzute sau la umiditate ridicată.
Cât se poate dilua?
Cu fierul de glet se aplică nediluat sau, la nevoie, diluat cu maximum 5% apă. La roluire, primul strat se diluează cu maximum 10% apă, iar al doilea cu maximum 5%. Depășirea limitei de 10% poate scădea aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Nu se folosesc solvenți organici și nu se adaugă alți aditivi.
Se poate nuanța pe șantier?
Nuanțarea pe teren cu paste universale de colorare nu este recomandată: aportul de apă și de tensioactivi modifică reologia unui produs cu încărcare minerală ridicată și poate afecta hidrofobizarea peliculei. Nuanțarea se face industrial, conform cartelei de culori; culoarea standard este albă.
La ce temperaturi se poate aplica?
Temperatura optimă de aplicare este 10-30°C, pentru aer, produs și suport. Limita absolută este +5°C, iar produsul nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +35°C. Temperatura suportului trebuie să fie cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă.
Abonează-te la Newsletter
Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.
NORAAsistentul Emex · răspunde pe baza catalogului
Nu fi rău, încă învăț. Asistent automat: verifică valorile tehnice în fișa tehnică și nu introduce date personale.