Aplicare Emex Hybrid

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Vopseaua Acrilică Bicomponenta fără Izocianat “Emex Hybrid” reprezintă unul dintre cele mai noi sisteme de acoperire profesională, de înaltă calitate, de nouă generație, pe bază de polimeri acrilici cu funcție acidă, ce reticulează cu o rășină epoxidică nesolventată, fapt ce determina un grad de nocivitate sau toxicitate foarte scazut. Această vopsea se remarcă prin elasticitate și flexibilitate superioare, dar și rezistență la abraziune, bună rezistență și durabilitate pe suprafețe situate la exterior și expuse implicit la lumină, foarte rezistență la coroziune și cu rezistență ridicată la umiditate sau apă ori chiar la imersie, putând fi utilizată și pentru mediu marin.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea sistemului pe suprafață se face numai după pregătirea corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

1. 1

   Verificarea uscării suportului (orientativ)

   Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Condiționare, omogenizare și diluare, conform fișei tehnice.

1. 1

   Condiționare și ambalaj

   • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minim 24 ore înainte de folosire
   • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează de pe acesta praful sau alte urme de murdărie pentru a nu contamina produsul
   • Nu se deschide în încăperi cu praf
2. 2

   Omogenizare

   • Se omogenizează bine componenta A în ambalajul original, folosind un amestecător mecanic, în vederea redispersării eventualului sediment
   • Timpul de amestecare, chiar dacă nu s-a adăugat întăritorul, nu va depăși 2 min
   • Se adaugă apoi și componenta B, de asemeni prin amestecare mecanică
   • Se va evita amestecarea violentă sau la viteza mare
3. 3

   Dozare și amestecare

   • Foarte important: Cantitatea de rășină epoxidică solvent-free cu funcție de întăritor trebuie foarte corect calculată
   • Este necesar ca dacă nu se amestecă în totalitate cantitățile predozate, să existe confirmarea producătorului cu privire la raportul de întărire
   • Nu se va face dozare volumetrică, ci doar gravimetrică, prin cântărire
   • Amestecarea se va face uniform, în toată masă produsului, folosind un agitator mecanic adecvat, la viteza mică de rotație, nedepășind max. 300 rot/ min, pentru evitarea încălzirii produsului, timp de max. 2 minute
   • Nerespectarea raportului masic, sau o superficială amestecare a componentelor, poate conduce la obținerea unei pelicule cu aspect necorespunzător
   • Ambalajele sunt predozate cu cantități exacte
4. 4

   Apă, diluare și compatibilitate

   • Produsul NU este compatibil cu apă
   • Produsul acrilic bicomponent, în contact cu apă în fază de preparare/ aplicare, suferă deteriorări ireversibile, calitatea rezultată fiind afectată semnificativ
   • Reglarea vâscozității produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu un solvent compatibil, ca Solvent pentru Vopsele Poliuretanice “Emex”, în procent de max. 5%, indiferent de modul de aplicare
   • Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate
5. 5

   Viabilitate (pot-life)

   • Amestecul obținut are o durată limitată de utilizare (viabilitate sau pot-life), ce depinde atât de temperatura ambiantă cât și de cantitatea preparată și este de max. 3 ore la 23°C
   • Perioadă de viabilitate a produsului poate scădea odată cu creșterea temperaturii și mărirea cantității de amestec, datorită accelerării reacțiilor chimice, la temperaturi mai mari de 23°C. 1 Datele sunt doar informative.Uscarea poate fi influențată de temperatura, umiditate, grosimea de strat, tipul de suport și modul de aplicare. 2 În funcție de lotul și tipul întăritorului pot exista diferențe cantitative
6. 6

   Compatibilitate și condiții de aplicare

   • Este interzisă amestecarea produsului cu orice compus chimic, sau alte produse, chiar similare, pentru evitarea riscului apariției unor probleme de compatibilitate
   • Pentru asigurarea unei compatibilități maxime, solvenții sau alte materiale conexe, vor fi fabricate de producătorul “Romtehnochim”, sau recomandate de acesta
   • Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport, factor ce poate determina scăderea aderenței, a luciului sau basicări
   • Produsele nu se vor aplica pe timp de ceață, ploaie, ninsoare, sau când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața-suport
   • Se va evita de asemeni aplicarea produselor în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă
   • Parametrii de rezistență, atât chimică cât și mecanică, se vor realiza după cca. 5 zile de la aplicare, la o temperatura de 20-23°C, timp în care nu se recomandă darea în exploatare, sau în cazul piscinelor sau bazinelor, umplerea cu apă
7. 7

   Alte precizări din fișă

   • Depășirea acestora va avea ca efect scăderea aderenței, a puterii de acoperire și a rezistenței în timp

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Etapa 3

Aplicarea produsului

Produsul se poate aplica manual cu pensula, trafalet din fibre naturale, sau prin pulverizare cu aer sau instalații airless. Sistemul se aplică în 2-3 straturi în funcție de cerințele sistemului de protecție. Stratul următor al sistemului poate fi aplicat după minim 12 ore, dar nu înainte de a se verifica gradul de uscare al stratului anterior.

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

1. 2 ore

   Uscare la atingere

   La 23±2°C, conform fișei tehnice.

2. 12 ore

   Uscare pentru reacoperire

   La 23±2°C, conform fișei tehnice.

3. 24 ore

   Uscare finală

   La 23±2°C, conform fișei tehnice.

4. min. 12 - max. 24 ore

   Aplicarea vopselei după grund

   Între straturile de vopsea: min. 12 - max. 30 ore.

5. cca. 5 zile

   Rezistențe chimice și mecanice

   Conform fișei tehnice.

Consum specific

Consum

Consumul specific este de 120-130 gr. amestec/m2/strat. Acest consum poate fi influențat de imperfecțiunile suportului, metodă de aplicare și grosimea de strat impusa. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul.

1. 1

   Consumul real

   Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs

omogen, fără incluziuni, divers colorat

Grad de frecare, max.

20 µm

Densitate la 20°C

1,05 ± 0,05 g/cm³

Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)

70 ± 3 %

Timp de scurgere (duză 4 mm, 20°C)

70-90 s

Viabilitate amestec (pot-life) la 23±2°C

max. 3 ore

COV

max. 499 g/l

Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)

A/j (acoperiri performante reactive bicomponente cu destinație specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS

Aspect peliculă

continuă, fără defecte, lucioasă

Aderență la suport (caroiaj, grilă 1 mm)

cifra de aderență 0

Elasticitate

min. 6 mm

Flexibilitate pe dorn cilindric Ø 10 mm

min. 7 mm

Duritate Persoz

min. 200 s

Reflexie regulată a peliculei la 60°

95 %

Uscare la 23±2°C - la atingere

2 ore

Uscare la 23±2°C - pentru reacoperire

12 ore

Uscare la 23±2°C - uscare finală

24 ore

Rezistență la apă la 23°C, după 24 ore imersie

bună, fără înmuiere

Rezistență la apă la 23°C, după 2 ore de la zvântare

foarte bună

Rezistență la ulei mineral, imersie 24 ore la 23°C

foarte bună, fără înmuiere sau basicare

Rezistență la ceață salină

min. 450 ore

Rezistență la UV, 30 ore

fără deteriorări sau modificări de aspect

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Hybrid

Ce cantitate de Emex Hybrid este necesară pentru un metru pătrat pentru un rezultat corect?

Consumul pentru Emex Hybrid este: 120-130 g/m²/strat (consum specific). Consumul specific este de 120-130 gr. amestec/m2/strat. Acest consum poate fi influențat de imperfecțiunile suportului, metodă de aplicare și grosimea de strat impusa. Pierderile din cursul pregătirii și aplicării trebuiesc luate separat în calcul. Grosimea reală a stratului influențează direct consumul. Pierderile din pregătire și aplicare se calculează separat.

Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Hybrid în practică?

Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 55 g componenta B. Dozarea se face numai prin cântărire, nu volumetric. Timp de amestecare: max. 300 rot/min, max. 2 minute. Amestecul rămâne utilizabil max. 3 ore la 23°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Componentele nu se amestecă cu alte produse sau aditivi nerecomandați. Amestecul se aplică imediat după preparare, nu se lasă în bidon.

Ce valabilitate are Emex Hybrid și în ce condiții se depozitează în condiții normale?

Pentru Emex Hybrid, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Transportul se face în mijloace acoperite, ferite de intemperii. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate.

Se poate dilua Emex Hybrid și cu ce se reglează vâscozitatea pentru un rezultat corect?

Reglarea vâscozității produsului se face doar la recomandarea producătorului, conform indicațiilor acestuia, cu un solvent compatibil, ca Solvent pentru Vopsele Poliuretanice “Emex”, în procent de max. 5%, indiferent de modul de aplicare. Diluarea produsului se face doar în limitele recomandate. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Se folosește numai diluantul recomandat de producător.

Ce măsuri de siguranță se respectă la lucrul cu Emex Hybrid în condiții normale?

Produsul conține diluanți reactivi cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.). Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele. Se poartă echipament de protecție adecvat.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Hybrid pentru un rezultat corect?

Printre caracteristicile produsului se numără: aspect produs omogen, fără incluziuni, divers colorat; grad de frecare, max. 20 µm; densitate la 20°C 1,05 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) 70 ± 3 %; timp de scurgere (duză 4 mm, 20°C) 70-90 s. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare.

Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex Hybrid pentru un rezultat corect?

Parametrii de aplicare sunt: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 65%; umiditatea suportului max. 6 - 8%. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului.

Ce defecte pot apărea la aplicarea Emex Hybrid și cum se remediază pentru un rezultat corect?

Pentru Emex Hybrid, bule, spumare și găuri de ac: cauze, umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz; suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă; remediere, verificarea umidității suportului înainte de aplicare. Aplicarea corectă și condițiile de mediu respectate previn majoritatea defectelor. Majoritatea defectelor se previn prin pregătirea corectă a suportului.