0
Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex AQ Bar

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex AQ Bar: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

12-24 ore reacoperire conform fișei
15-25°C temperatură de aplicare optim
350-500 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței consum specific

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Vopseaua Acrilică Impermeabilizantă Elastică “Emex AQ Bar” este un produs profesional monocomponent, pe bază de polimeri acrilici în dispersie apoasă, cu adaos de pigmenți, aditivi și fileri performanți, cu emisii COV minime datorită absenței solvenților organici. Face parte din categoria vopselelor acrilice elastomerice pentru impermeabilizare și protecție, destinate prioritar suprafețelor minerale expuse la apă, intemperii sau condiții de umiditate ridicată. După aplicare formează o peliculă cauciucată, impermeabilă, cu aderență ridicată la suport, având drept caracteristica principală elasticitatea, care îi permite adaptarea la variațiile dimensionale ale suportului datorate fluctuatiilor termice și vibrațiilor, fără risc de fisurare a peliculei. Asigură o barieră impermeabilă continuă și eficientă împotriva infiltrațiilor de apă, menținând totodată permeabilitatea controlată la vapori de apă.

Aspect și culoare

  • Culoarea de bază este alb. Se nuanțează industrial în culori standard sau, la comandă conform paletarului RAL. Nu este indicată adăugarea de paste de nuanțare de orice tip.

Domenii de utilizare

  • Vopseaua Acrilică Impermeabilizantă “Emex AQ Bar” este recomandată pentru impermeabilizarea, protecția și decorarea suprafețelor exterioare și interioare expuse la apă, intemperii sau umiditate în exces, unde se dorește o soluție elastică, respirabila și decorativă.
  • Se poate utiliza și pe suprafețe metalice, cum ar fi acoperișurile din tablă galvanizată, cu precizarea ca sunt necesare teste de compatibilitate înainte de aplicare.

Utilizări prioritare

  • Hidroizolații ușoare: acoperișuri și suprafețe din beton - terase necirculate, acoperișuri; hidroizolații exterioare: fațade, logii, balcoane, pereți expuși la intemperii: protecție acoperișuri metalice: tablă zincată, aluminiu (necesită teste prealabile): protecția izolațiilor din spumă poliuretanică expuse la UV și intemperii: hidroizolații interioare ușoare: subsoluri, beciuri, pardoseli din beton înainte de placare: protecția suprafețelor înclinate: lucarne, glafuri, stresini, frontoane

Oțel carbon, tablă zincată, aluminiu, tablă neagră

  • Degresare + grund anticoroziv. Aplicare în max. 4 h de la pregătire.

Limitări cunoscute

  • Nu permite aplicarea pe suprafețe umede > 6% (umiditate masica).
  • Nu se recomandă ca strat final pentru imersie permanentă sau medii agresive.
  • Nu se aplică la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C.
  • Nu rezistă la acizi concentrați sau baze puternice.
  • Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu grăsimi sau uleiuri netratate.
  • Nu se utilizează în zone cu trafic vehicular sau hidroizolații grele (poduri, viaducte, terase circulate de bloc).
  • Nu se aplică peste suprafețe deteriorate sau cu aderență slabă.

Compatibilitate

Suporturi compatibile

Alegeți suportul din lista potrivită. Pentru suporturile secundare, condiționate sau cu pregătire specială, urmați cerințele din fișa tehnică.

Suporturi minerale

  • Beton, mortar ciment, tencuieli var-ciment, BCA, zidărie cărămidă, piatra naturală, conglomerate minerale absorbante Suport uscat, curat, ferm.
  • Amorsa obligatorie pe suporturi noi sau reparate.

Suporturi organice OSB, placaj exterior, lemn tratat

  • Verificare compatibilitate și aderență prealabilă.
  • Amorsa specifică.
  • Materiale izolante Spumă poliuretanică rigida, polistiren extrudat/ expandat Test compatibilitate obligatoriu.

Suporturi condiționate (doar după teste)

  • PVC, ABS, mase plastice, membrane bituminoase existente consolidate, tablă cositorita Obligatoriu test de aderență și compatibilitate.
  • Primer adecvat.

Suporturi incompatibile

  • Suprafețe cu umiditate activă (scurgere apă), suporturi contaminate cu grăsimi/ siliconi netratate, bitum proaspăt, suprafețe friabile, PE, PP, sticlă, suprafețe deja vopsite fără verificare prealabilă Nu se aplică fără remediere sau pregătire specială completă.
  • Menționăm ca produsul nu este indicat pentru protecția de terase de bloc circulate, poduri sau altele asemenea, unde sunt necesare alte tipuri de membrane.

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suport se va face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. a) Pregătirea suprafețelor din zidărie și beton:

  • ATENȚIE: Aplicarea pe beton proaspăt poate cauza basicare, aderență slabă și fisurarea peliculei.
  • OBLIGATORIU: Minimum 28 zile pentru întărire și uscare.
  • Verificarea umidității prin metodă carbură de calciu (< 6%).
  • Testarea aderenței prin aplicarea unei probe mici pe zona test.
  • Evaluarea pH-ului suprafeței (optim 7-9).
  • Curățarea mecanică prin periere energica și aspirare industrială.
  • Îndepărtarea petelor de ulei prin degresare cu detergent alcalin.
  • Repararea fisurilor > 0,7 mm cu mortar de reparații compatibil.
  • Verificarea gradului de uscare - test cu folie plastic 24h.
  • Rugozitatea recomandată: suprafața asperizata ușor, fără lapte de ciment.
  • Minimum 14 zile pentru uscarea mortarului de zidărie.
  • Verificarea stabilității și aderenței tencuielii.
  • Îndepărtarea sărurilor eflorescențe prin periere uscată.
  • Aplicarea unui primer pe suprafețele foarte absorbante.
  • Îndepărtarea tencuielilor degradate și instabile.
  • Aspirarea industrială a prafului și reziduurilor.
  • Refacerea portiunilor deteriorate cu mortar compatibil.
  • Verificarea și tratarea problemelor de infiltrare ascensională.
  • Îndepărtarea laptelui de ciment prin șlefuire cu discuri diamantate.
  • Verificarea integrității prin percutie pentru detectarea delaminarilor.
  • Neutralizarea zonelor cu carbonatare avansată.
  • Aplicarea unui primer pe betonul foarte dens (> C40/ 50).
  • Consolidarea zonelor friabile cu primer de consolidare.
  • Testarea rezistenței la detasare prin zgâriere.
  • Umplerea golurilor și neregularităților cu mortar de egalizare.
  • Îndepărtarea eflorescențelor și a sărurilor solubile.
  • Suprafețele care prezintă contaminări majore cu substanțe incompatibile ca: silicați, uleiuri minerale, ceruri, aditivi de impermeabilizare, se vor curăța complet
  • Dacă este necesar se va executa decapare chimică sau îndepărtare mecanică
  • În cazul în care contaminarea nu poate fi eliminata complet, se va face o șlefuire profundă și se va aplica un primer de blocare specific
  • Acolo unde există îmbinări sau suprapuneri se recomandă utilizarea unei benzi de fibră de poliester, care va asigura o rezistență mecanică superioară.
  • Eflorescențe: îndepărtare mecanică și tratare cu soluții neutralizante.
  • Mucegai și alge: tratare cu Soluția de Sanitizare Antimucegai “Emex Forte” sau alte biocide specializate și spălare abundenta.
  • Uleiuri și grăsimi: degresare cu detergent alcalin concentrat, urmată de clatire.
  • Agenți de decofraj: îndepărtare completă prin spălare cu solvent și șlefuire.
  • Reziduuri chimice: identificare și neutralizare specifică.
  • Vopsele vechi: îndepărtare mecanică prin sablare sau decapare chimică.
  • Dacă există incluziuni metalice, acestea se vor acoperi în prealabil cu Grund Anticoroziv Hidrosolubil “Emex AQ Eco” sau un alt grund anticoroziv din gamă “Emex”, la recomandarea producătorului, în funcție de tipul de aplicare și de materialul de protejat. b) Pregătirea suprafețelor metalice:
  • Curățare mecanică.
  • Îndepărtarea completă a vopselelor existente sau a oricăror altor contaminanți.
  • Curățare cu detergenți neacizi.
  • Eliminarea ruginii și a țunderului - dacă este cazul.
  • Șlefuire pentru crearea de “puncte de ancoră”.
  • Degresare.
  • La finalul pregătirii suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți.
  • Se va aplica un grund anticoroziv în maximum 4 ore de la pregătire.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Pași de pregătire

  • Dacă suprafața nu prezintă “puncte de ancoră” este necesar să fie asperizata prin șlefuire sau sablare ușoară.
  • La final suprafețele trebuie să fie netede, plane, uscate, rezistente și stabile.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Condiționare, omogenizare și diluare, conform fișei tehnice.

  1. 1

    Condiționare și ambalaj

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minim 24 ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează de pe acesta praful sau alte urme de murdărie pentru a nu contamina produsul
    • Nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizare

    • Se omogenizează bine produsul în ambalajul original, folosind un amestecător mecanic, în vederea redispersării eventualului sediment
    • Se recomandă minim 2 straturi
  3. 3

    Diluție și precizări de aplicare

    • Diluare: doar în cazuri de absolută necesitate, cum ar fi la aplicarea prin pulvererizare airless, la recomandarea producătorului, cu max. 5% apă
    • Suportul trebuie să fie perfect uscat la momentul aplicării
    • Suprafețe contaminate cu uleiuri sau grăsimi; Suporturi umede sau inghetate; Suprafețe friabile sau slab aderente; Aplicarea peste vopsele pe bază de solvent
    • Aplicarea la temperaturi de sub +5°C sau peste +30°C sau la umiditate mai mare decât cea recomandată, poate determina defecte ca exfoliere, fisurare, aderență slabă, aspect neuniform, porozitate sau micro-bule, întârzierea întăririi sau întărirea imediată, ori alte fenomene nedorite
    • Temperatura suportului va fi cu cel puțin 3°C peste temperatura punctului de rouă pentru a evita condensarea umidității pe suport, ce poate duce la scăderea aderenței, sau apariția de diverse defecte
    • Suprafața se va amorsa conform indicațiilor de mai sus
    • Intervalul de aplicare între straturi este de minim 12 ore
    • ATENȚIE ! Darea în exploatare nu se face înainte de asigurarea maturării totale, care depinde în mare măsură de condițiile de mediu din momentul aplicării și de grosimea stratului
  4. 4

    Compatibilitate

    • Este interzisă amestecarea produsului cu orice alt compus chimic sau vopsea similară
    • Nuanțarea se face doar de către producător
    • Materialele conexe vor fi fabricate de “Romtehnochim” sau recomandate de acesta, pentru asigurarea unei compatibilități maxime

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-25°C Limită acceptată: 5-30°C
Temperatura produsului 15-25°C Limită acceptată: 5-30°C
Temperatura suportului 15-25°C Limită acceptată: 5-30°C
Umiditatea relativă a mediului 50-60% Limită acceptată: max. 65%
Umiditatea suportului 4-6% Limită acceptată: max. 6%.

De evitat

  • Nu se va aplica pe timp de ceață, ploaie, ninsoare, când există peliculă de apă sau gheață pe suport, la temperaturi negative, sau în condiții de umiditate crescută.
  • Se va evita deasemenea aplicarea produselor în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă.
  • Se recomandă protejarea suprafețelor pentru minim 48 de ore de la aplicare, față de ploaie sau acțiunea razelor solare.

Etapa 3

Aplicarea produsului

Prin roluire cu trafaleți cu păr scurt sau mediu, ori prin pensulare pentru zone de detaliu.

Roluire

Metodă prevăzută în fișă
Procedură
Role cu țesătură sintetica, păr scurt (6-10 mm).
Tehnică
Metodă “criss-cross” (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate.
Procedură
Aplicare uniformă, evitând supraîncărcarea.
Procedură
Timp de aplicare între straturi: 12-24 de ore la 20°C.
Procedură
Aplicare cu bidineaua:
Procedură
Bidinea din peri naturali, rezistență la mediu alcalin.
Tehnică
Metodă “criss-cross” (dublu sens perpendicular), pentru uniformitate.
Procedură
Aplicare amorsa pentru stabilitate și compatibilitate cu suportul.
Procedură
Timp de aplicare între straturi: 12-24 de ore la 20°C.
Procedură
Pulverizare Airless:
Duză
0,019-0,023 inch (tip reversibil)
Presiune
120-180 bar
Distanță
30-50 cm.
Unghi
40-60°.
Procedură
Se ajustează vâscozitatea cu max. 5% apă pentru airless. Se recomandă rulare de finisaj (back-roll) pe suprafețe rugoase. Protecție obligatorie zone adiacente Acest mod de aplicare asigură productivitate ridicată pe suprafețe mari și peliculă uniformă pe suprafețe plane.

Reguli de preparare și aplicare (din fișă)

  • Aplicarea cu pistol airless este posibilă cu respectarea parametrilor indicați în cap. 6.
  • Este recomandată aplicarea prealabilă a unei amorse cum ar fi Amorsa Elastomerica Universală “Emex Core-AQX”, dar, pentru sigilarea porilor și compatibilizarea suportului din beton, se pot utiliza doar amorse convenționale acrilice, cum ar fi Amorsa Acrilică “Emex”.
  • Pentru suporturi metalice se va folosi Grund Anticoroziv Hidrosolubil “Emex AQ Eco”.

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. 2 ore

    Uscare la atingere

    Conform fișei tehnice.

  2. 12-24 ore

    Uscare pentru reacoperire

    La 23°C, UR 50%.

  3. 48 ore

    Uscare în profunzime

    Conform fișei tehnice.

  4. 7 zile

    Maturare completă

    Conform fișei tehnice.

Consum specific

Consum

Consumul specific este cel din fișa tehnică; depinde de rugozitatea și absorbția suprafeței.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul real se stabilește pe o suprafață de probă. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

350-500 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafețeiConsum specific
Calculator de consum

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, tixotrop, fără depuneri
Densitate la 20°C
1,50 ± 0,05 g/cm³
Conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C)
75-78 %
Vâscozitate Brookfield
8.000-16.000 mPa·s
pH (la 20°C)
7-9
Grosime recomandată film uscat (DFT)
0,35-0,50 mm
Consum specific
350-500 g/m²/strat, în funcție de rugozitatea suprafeței
COV
max. 90 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/i (acoperiri performante monocomponente); valoare limită COV 140 g/l (2010), SBA
Aspect peliculă
continuă, cauciucată, semimată
Aderență (caroiaj, grilă 2 mm)
0-1
Timp de uscare la atingere
2 ore
Timp de uscare la reacoperire (23°C, UR 50%)
12-24 ore
Uscare în profunzime
48 ore
Maturare completă a peliculei
7 zile
Alungire la rupere
80-120 %
Rezistență la tracțiune
0,5-1,5 N/mm²
Permeabilitate la vapori de apă (Sd)
< 2,0 m
Rezistență la îngheț-dezgheț
min. 60 cicluri, fără deteriorări
Rezistență la cicluri de îmbătrânire accelerată
1000 ore UV-A, fără fisurare, exfoliere sau basicare
Rezistență la imersie în apă
fără basicare, fără desprindere după 7 zile

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje din PP sau PE închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare:
  • A nu se utiliza sub +5°C.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C.
  • ATENȚIE!
  • Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C poate duce la deteriorarea produsului.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 24 de luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea de apă, în cantități mici Produsul dintr-un ambalaj parțial golit are valabilitate redusă, ca urmare a reticulării și evaporarii apei.
  • La depășirea termenului de valabilitate, produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene și poate fi utilizat doar dacă acestea corespund.

Siguranță

  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzic:
  • Amestecarea cu alte produse chimice.
  • Contactul prelungit cu pielea și mucoasele fără echipament de protecție.
  • Ingerarea produsului sau a componentelor.
  • Utilizarea fără echipament de protecție individuala.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația corespunzătoare și accesul la puncte de spălare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.
  • Echipament de protecție recomandat:
  • Mănuși de protecție rezistente la alcalii.
  • Ochelari de protecție.
  • Masca de protecție respiratorie în timpul amestecării.
  • Îmbrăcăminte de protecție.
  • Încălțăminte de protecție.
  • Produsul nu este toxic sau inflamabil.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Tabelul este cel din fișa tehnică a produsului.

Aderență slabă (exfoliere)

Cauze
  • Pregătire suport incorectă.
  • Prezența grăsimi, uleiuri.
  • Umiditate pe suprafața.
  • Aplicare pe suport proaspăt.
Remediere
  • Îndepărtarea totală a stratului afectat.
  • Pregătirea corectă a suprafeței.
  • Asigurare suprafața perfect uscată.
  • Respectarea perioadei de maturare.

Fisurarea peliculei

Cauze
  • Aplicare în straturi prea groase.
  • Uscare prea rapidă.
  • Mișcări ale suportului.
  • Temperaturi extreme la aplicare.
Remediere
  • Uscarea completă între straturi.
  • Amestecarea lentă și controlată.
  • Degazarea suportului.
  • Respectarea raportului de amestec.

Bule și cratere

Cauze
  • Aer prins în timpul amestecării.
  • Suport umed, neuscat total.
  • Degajari de gaze din suport.
  • Aplicare sub soare puternic.
Remediere
  • Uscarea completă între straturi.
  • Amestecarea lentă și controlată.
  • Degazarea suportului.
  • Respectarea condițiilor climatice.

Uscare neuniformă

Cauze
  • Aplicare în straturi groase.
  • Curenți de aer.
  • Variații de temperatura.
  • Umiditate ridicată.
Remediere
  • Aplicarea uniformă.
  • Protejarea împotriva curentilor.
  • Utilizarea de prelate de protecție.
  • Controlul condițiilor de mediu.

Schimbarea culorii peliculei

Cauze
  • Expunere prelungită la UV.
  • Contactul cu substanțe chimice.
  • Carbonatare avansată.
  • Aplicare pe suport contaminat.
Remediere
  • Protejarea cu strat de acoperire.
  • Evitarea contactului cu chimicale.
  • Pregătirea corectă a suportului.
  • Aplicarea unui sistem de finisare.

Aspect poros

Cauze
  • Suport prea absorbant.
  • Aplicare fără primer.
  • Aplicare la temperaturi ridicate.
Remediere
  • Aplicarea unui primer de saturație.
  • Umectarea prealabilă a suportului.
  • Aplicarea în condiții optime.

Aspect de “coajă de portocală”

Cauze
  • Vâscozitate prea mare.
  • Aplicare fără primer.
  • Aplicare la temperaturi ridicate.
  • Variații de temperatura.
Remediere
  • Diluare în limitele admise.
  • Aplicarea unui primer de saturație.
  • Umectarea prealabilă a suportului.
  • Aplicarea în condiții optime.

Neconformitati la impermeabilizare

Cauze
  • Grosimi insuficiente.
  • Discontinuitati în membrană.
  • Aplicare incorectă la detalii.
  • Lipsă armarii la punctele critice.
Remediere
  • Aplicarea de straturi suplimentare.
  • Verificarea continuitatii.
  • Refacerea detaliată.
  • Armarea zonelor solicitate.

Uscare lentă

Cauze
  • Temperaturi scăzute.
  • Umiditate ridicată.
  • Diluarea incorectă a produsului.
  • Material depășit ca termen.
Remediere
  • Încălzirea spațiului de lucru.
  • Îmbunătățirea ventilației.
  • Respectarea proportiilor recomandate.
  • Utilizarea materialului proaspăt.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex AQ Bar

Concret: În ce situații nu se recomandă folosirea Emex AQ Bar pentru un rezultat corect?

expand

Nu permite aplicarea pe suprafețe umede > 6% (umiditate masica). Nu se recomandă ca strat final pentru imersie permanentă sau medii agresive. Nu rezistă la acizi concentrați sau baze puternice. Nu se aplică pe suprafețe contaminate cu grăsimi sau uleiuri netratate. Nerespectarea limitărilor poate duce la defecte sau la o durabilitate redusă. Pentru situații speciale, echipa tehnică oferă îndrumare înainte de aplicare.

Ce măsuri de siguranță se respectă la lucrul cu Emex AQ Bar în condiții normale?

expand

Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare și eliminare reziduuri se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Amestecarea cu alte produse chimice. Contactul prelungit cu pielea și mucoasele fără echipament de protecție. Ingerarea produsului sau a componentelor. Utilizarea fără echipament de protecție individuala.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex AQ Bar pentru un rezultat corect?

expand

Datele tehnice includ: aspect produs omogen, tixotrop, fără depuneri; densitate la 20°C 1,50 ± 0,05 g/cm³; conținut de substanțe nevolatile (3 ore la 125°C) 75-78 %; vâscozitate Brookfield 8.000-16.000 mPa·s; pH (la 20°C) 7-9; grosime recomandată film uscat (DFT) 0,35-0,50 mm. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare.

Care sunt cauzele și remediile pentru defectele la Emex AQ Bar în condiții normale?

expand

Aderență slabă (exfoliere): cauze, pregătire suport incorectă.; prezența grăsimi, uleiuri.; remediere, îndepărtarea totală a stratului afectat.; pregătirea corectă a suprafeței.. Fisurarea peliculei: cauze, aplicare în straturi prea groase.; remediere, uscarea completă între straturi.. Bule și cratere: cauze, aer prins în timpul amestecării.; remediere, uscarea completă între straturi.; amestecarea lentă și controlată..

Care sunt condițiile de mediu pentru aplicarea Emex AQ Bar pentru un rezultat corect?

expand

La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-25°C; temperatura produsului 15-25°C; temperatura suportului 15-25°C; umiditatea relativă a mediului 50-60%; umiditatea suportului 4-6%. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Nu se aplică pe ploaie, ceață, ninsoare sau sub acțiunea directă a soarelui. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei.

Cum se depozitează Emex AQ Bar și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect?

expand

A nu se utiliza sub +5°C. Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și +30°C. Depozitarea la temperaturi sub +5°C sau peste +30°C poate duce la deteriorarea produsului. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate. Ambalajele se păstrează închise etanș, ferite de soare și de surse de foc. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate.

Se poate dilua Emex AQ Bar și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale?

expand

Diluare: doar în cazuri de absolută necesitate, cum ar fi la aplicarea prin pulvererizare airless, la recomandarea producătorului, cu max. 5% apă. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă. Diluantul se adaugă treptat, amestecând continuu. Se folosește numai diluantul recomandat de producător. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp.

Ce cerințe trebuie să îndeplinească suportul pentru Emex AQ Bar la fața locului?

expand

Aplicarea produsului pe suport se va face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei. a) Pregătirea suprafețelor din zidărie și beton. Pregătirea suportului influențează direct aderența și durabilitatea acoperirii. Praful, grăsimile și acoperirile neaderente se îndepărtează complet. Zonele deteriorate se repară înainte de aplicare.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.