Phone Emex
Email Emex

Ghid de aplicare · Emex

Aplicare Emex Estada

Cum se pregătește suportul, cum se prepară și se aplică Emex Estada: pregătire, aplicare, uscare, consum și defecte, conform fișei tehnice.

max. 3 ore reacoperire conform fișei
15-30°C temperatură de aplicare optim

Pentru rezultate optime, consultarea Fișei Tehnice este o etapă obligatorie.

Produse recomandate

Sistemul de produse

Sistemul de produse recomandat în fișa tehnică. Materialele conexe trebuie să fie fabricate de Romtehnochim sau recomandate de acesta.

Prezentare

Ce este și unde se folosește

Emailul Poliesteric Bicomponent “Emex” este un produs profesional, ce se aplică doar de personal calificat și cu experiență în utilizarea rășinilor bicomponente, fabricat pe bază de rășină poliesterică saturată, solventată, pigmenți și aditivi specializați. Produsul, de generație nouă, se caracterizează prin aderență excelentă atât la suprafețe din oțel cât și la suporturi din aluminiu, chiar îmbătrânite, după tratarea prealabilă anticorozivă și grunduirea primară, cu un grund de tip: poliesteric, epoxidic, acrilo-poliuretanic sau etilsilicat cu zinc, în raport de suport și de destinația finală.

Caracteristici principale

  • Componenta A - Baza poliuretanică (rășină poliolică).
  • Componenta B - Întăritor izocianat alifatic.

Aspect și culoare

  • Culoare: produsul se fabrică într-o gamă variată de culori, conform cartelei RAL.

Produsul este utilizat

  • La vopsirea echipamentelor de transport sau de remorcare ca vagoane de calatori, autobuze, camioane, tramvaie, troleibuze, rame de metrou, etc., la mașini și utilaje ca: macarale, poduri rulante, etc) și utilaje industriale; în industria navală la tancuri de balast, punți interioare sau exterioare, instalații din compartimentul mașinilor, magazii frigorifice, motoare principale, etc., dar și în industria aeronautică, la vopsirea componentelor de avioane sau anexelor acestora: la suporturi din lemn, ca: parchet sau dușumele, mobilier de interior sau de grădină, cabane, foisoare, sageacuri, obiecte de arta, instrumente muzicale, placaje, lambriuri, etc: la suporturi din aluminiu, sau chiar materiale plastice, însă numai după pregătirea suportului și grunduirea specifică

Etapa 1

Pregătirea suportului

Aplicarea produsului pe suprafață se face numai după o pregătire corespunzătoare, deoarece această etapă are o influență hotărâtoare asupra calității acoperirii și durabilității ei.

  • Recomandarea este ca atât suprafețele vechi, cât și cele noi să se curate prin sablare la gradul Sa 2½ (conform ISO 8501/1-88), sau 2 (conform STAS 10166/1-77), iar apoi să se desprăfuiască prin suflare cu aer comprimat și să se degreseze cu solvent. Se recomandă o rugozitate de sub 40 µm.
  • Dacă această operațiune este dificil de executat, este totuși obligatorie efectuarea unei curățări atente a suportului prin operațiuni descrise mai jos:
  • Atât suprafețele vechi, cât și cele noi, se curăță de orice impurități, grăsimi, sau alți contaminanți (săruri, etc), se asperizează cu periile mecanice de sârmă, se desprăfuiesc prin aspirare sau suflare cu aer comprimat și se degresează cu solvent.
  • Dacă mai rămân urme de rugină, acestea vor fi îndepărtate complet prin periere mecanică, sau prin folosirea Soluției de îndepărtare a ruginii “Emex Rust Stop”; alternativ, se poate utiliza o soluție de fixare definitivă a ruginii, de tip Convertor de Rugină “Emex Oxifer”.
  • Vopselele vechi, neaderente, sau de proveniență necunoscută, se îndepărtează complet prin răzuire, periere, șlefuire sau folosind o soluție chimică, specială, pentru decapare (doar după teste prealabile de compatibilitate).
  • Suprafețele trebuie să fie perfect uscate și fără urme de contaminanți.
  • Se va aplica un strat de Grund Epoxidic Anticoroziv “Emex” sau de Grund Poliuretanic Anticoroziv “Emex”, în maxim 4 ore de la încheierea operațiunilor de pregătire a suprafeței.
  • Suprafețele trebuie să fie perfect uscate, fără urme de contaminanți.
  • Peste protecții anterioare realizate cu vopselele din aceeași gamă, se poate aplica fără o pregătire specială, dar numai după teste de compatibilitate, și cu șlefuire preliminară.
  1. 1

    Verificarea uscării suportului (orientativ)

    Pentru suporturile minerale, un test simplu este lipirea etanșă a unei folii transparente timp de aproximativ 24 de ore: dacă dedesubt apare condens, suportul nu este uscat. Limitele de umiditate sunt cele din fișa tehnică.

Etapa 2

Pregătirea produsului

Vopseaua este bicomponentă; raportul depinde de varianta de email. Raportul se respectă gravimetric, iar amestecul se aplică în cel mult 40 de minute.

Componenta A Bază poliesterică 1.000 g Se omogenizează înainte de dozare.
Componenta B Întăritor 200 (mat, semi-mat) / 250 (lucios) g Din ambalajul predozat.
gravimetrică, prin cântărireDozare
max. 2 minute, la viteză micăTimp de amestecare
circa 40 min la 20°CViabilitate (pot-life)
  1. 1

    Condiționați produsul

    • Produsul se condiționează la temperatura de aplicare minimum 24 de ore înainte de folosire
    • Înainte de deschiderea ambalajului se îndepărtează praful sau alte urme de murdărie, pentru a nu contamina produsul
    • Ambalajul nu se deschide în încăperi cu praf
  2. 2

    Omogenizați componenta A

    • Se omogenizează bine componenta A în ambalajul original, cu un amestecător mecanic, pentru redispersarea eventualului sediment
    • Timpul de amestecare, chiar dacă nu s-a adăugat întăritorul, nu depășește 2 minute
    • Se evită amestecarea violentă sau la viteză mare
  3. 3

    Adăugați componenta B

    • Rapoartele sunt gravimetrice: se recomandă cântărirea componenților, nu dozarea volumetrică
    • Email Poliesteric Mat și Semi-mat: 1.000 g A la 200 g B
    • Email Poliesteric Lucios: 1.000 g A la 250 g B
    • Raportul se indică la livrare, în funcție de tipul întăritorului și de destinația produsului
    • Amestecarea se face uniform, în toată masa, cu un agitator mecanic la viteză mică, timp de maximum 2 minute, pentru a evita încălzirea produsului
  4. 4

    Filtrați și reglați vâscozitatea

    • Înainte de utilizare este necesară filtrarea produsului
    • Corecția vâscozității se face cu Diluant pentru Rășini Poliesterice Saturate “Emex”, în funcție de modul de aplicare
    • Un solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene care scad semnificativ performanțele; nu se diluează în exces
    • Produsul nu este compatibil cu apa

Parametri de lucru · Mediu

Condiții de aplicare

Respectați parametrii de mai jos. Aplicarea în afara lor poate duce la defecte.

Temperatura optimă de aplicare 15-30°C Sub +10°C timpul de uscare se poate prelungi necontrolat.
Temperatura produsului 15-30°C
Temperatura suportului 15-30°C Minimum 3°C peste punctul de rouă.
Umiditatea relativă a mediului max. 60%
Umiditatea suportului max. 6%

Reguli și interdicții

  • Nu se aplică pe timp de ceață, ploaie sau ninsoare, nici când există peliculă de apă sau gheață pe suprafața suport
  • Se evită aplicarea în condiții de vânt puternic sau în prezența unei mari cantități de praf în atmosferă
  • Nu se aplică peste stratul anterior dacă acesta nu este perfect uscat

Efectele condițiilor necorespunzătoare

  • Temperatura suportului trebuie să fie cu cel puțin 3°C peste punctul de rouă, pentru a evita condensarea umidității pe suport, cu scăderea aderenței, a luciului și basicări

Etapa 3

Aplicarea produsului

Vopseaua se aplică prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau airless; pulverizarea se face numai sub control strict, din cauza riscului de contaminare a spațiului. Se recomandă două straturi, pentru o acoperire finală corectă și o grosime de strat optimă.

Pulverizare cu aer

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
pistol de pulverizare cu aer comprimat

Pulverizare airless

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
instalație airless

Roluire

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
trafalet rezistent la solvenți

Pensulare

Metodă prevăzută în fișă
Echipament
pensulă rezistentă la solvenți

Ordinea lucrărilor

  • Pregătirea suportului și grunduirea
  • Primul strat de email, la minimum 4 și maximum 30 de ore de la uscarea grundului, la 23°C
  • Între straturile de email: minimum 3 și maximum 30 de ore, la 23°C
  • În funcție de temperatură și de modul de aplicare, vopsirea se poate face și la un interval mai scurt, cu condiția obligatorie ca stratul anterior (grund sau email) să fie uscat suficient încât să nu lase amprentă

Etapa 4

Uscare și maturare

Timpii sunt cei din fișa tehnică; temperaturile scăzute și umiditatea ridicată îi prelungesc.

  1. max. 3 ore

    Uscare pentru reacoperire

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  2. max. 6 ore

    Uscare finală

    La 23°C, conform fișei tehnice.

  3. min. 4 - max. 30 ore

    Aplicarea emailului după grund

    La 23°C, de la uscarea grundului.

  4. min. 3 - max. 30 ore

    Interval între straturile de email

    La 23°C.

Consum specific

Consum

Fișa tehnică a produsului nu indică un consum specific. Se recomandă aplicarea a două straturi; consumul real se stabilește pe o suprafață de probă.

  1. 1

    Consumul real

    Consumul se stabilește pe o suprafață de probă, în funcție de suport, de metoda de aplicare și de grosimea stratului. Pentru o estimare pe suprafața dumneavoastră, folosiți calculatorul de consum.

Fișa tehnică

Caracteristici tehnice

Valorile sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Aspect produs
omogen, fără incluziuni, divers colorat
Conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C)
min. 59 %
Grad de frecare, max.
25 µm
Timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C)
70-90 s
Viabilitate amestec (pot-life) la 20±2°C
max. 40 minute
Timp de uscare la 23°C - pentru reacoperire
max. 3 ore
Timp de uscare la 23°C - uscare finală
max. 6 ore
COV
max. 499 g/l
Categorie și subcategorie (Directiva 2004/42/CE)
A/j (acoperiri performante reactive bicomponente cu destinație specială); valoare limită COV 500 g/l (2010), SBS
Aspect peliculă
continuă, fără defecte, mată, lucioasă sau semilucioasă
Aderență (caroiaj, grilă 1 mm)
cifra de aderență 0
Elasticitate
min. 7 mm
Flexibilitate pe dorn cilindric
min. 6 mm
Rezistență la ceață salină tip S
min. 350 ore

Depozitare · Siguranță

Depozitare, valabilitate și siguranță

Informațiile de mai jos sunt cele din fișa tehnică a produsului.

Ambalare și depozitare

  • Produsul se livrează în ambalaje metalice închise etanș.
  • Pe etichetele ambalajelor sunt înscrise: numele producătorului, denumirea produsului, tipul produsului, lotul și data fabricației, subcategoria produsului, COV, termenul de valabilitate, cantitatea netă, semne avertizoare specifice, privind nocivitatea și toxicitatea.
  • Ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C.
  • Depozitarea la temperaturi mai mici de 5°C poate duce la deteriorarea întăritorului și pierderea proprietăților acestuia.
  • Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor inflamabile, neexpus la radiații solare sau intemperii, respectând reglementările privind transportul substanțelor inflamabile și nocive.

Valabilitate

  • În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației.
  • În cursul acestei perioade sunt posibile următoarele modificări care nu afectează proprietățile peliculogene ale produselor:
  • Sedimentare de pigment - se înlătură prin agitare până la omogenizare perfectă.
  • Creșterea vâscozității - se corectează prin adăugarea solventului recomandat de producător.
  • Amestecul nu mai poate fi utilizat la depășirea limitei de pot-life sau apariția gelifierii.
  • Produsul din ambalajele parțial golite are o valabilitate mică, urmare apariției reacțiilor chimice specifice.
  • La depășirea termenului de valabilitate componentele trebuiesc reverificate din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform condițiilor tehnice prevăzute și pot fi utilizate dacă aceste caracteristici corespund.

Siguranță

  • Produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv.
  • Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare.
  • Se interzic:
  • Prezența surselor de foc deschis (scântei, fumat, etc.).
  • Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie.
  • Contactul prelungit sau frecvent cu pielea și mucoasele.
  • Inhalarea prelungită sau frecventă a vaporilor.
  • Ingerarea produsului.
  • Pe parcursul aplicării produsului se vor asigura ventilația și sistemele de stingere a incendiilor corespunzătoare.
  • Personalul va purta echipament de protecție corespunzător și se vor respecta regulile de igienă muncii.

Ghid practic

Defecte de aplicare, cauze și remedieri

Fișa tehnică a produsului nu cuprinde un capitol de defecte. Tabelul de mai jos grupează cauzele și remediile uzuale (sursă externă).

Bule, spumare și găuri de ac

Cauze
  • Umiditate din aer, din suport sau din echipament care reacționează cu izocianatul și degajă gaz
  • Suport poros care elimină aerul prin pelicula umedă
  • Strat prea gros sau uscare prea rapidă la soare
Remediere
  • Verificarea umidității suportului înainte de aplicare
  • Straturi subțiri, la temperatura din fișa tehnică
  • Zona afectată se șlefuiește, se curăță și se reacoperă

Aderență slabă între straturi

Cauze
  • Depășirea intervalului maxim de reacoperire din fișa tehnică
  • Suprafața stratului anterior contaminată sau lucioasă
Remediere
  • Mătuire ușoară și degresare înainte de reacoperire
  • Respectarea intervalului minim și maxim dintre straturi

Întărire lentă, gelifiere sau amestec nefolosibil

Cauze
  • Raport de amestec greșit sau amestecare insuficientă
  • Depășirea timpului de viabilitate (pot-life)
  • Temperatură scăzută
Remediere
  • Dozare prin cântărire, după raportul din fișă
  • Prepararea cantităților care se consumă în timpul de viabilitate
  • Amestecul gelifiat nu se mai folosește

Mătuire sau voal albicios

Cauze
  • Umiditate ridicată sau condens în timpul întăririi
  • Aplicare cu suportul aproape de punctul de rouă
Remediere
  • Aplicare în condițiile de mediu din fișa tehnică
  • Zona afectată se șlefuiește ușor și se reacoperă

Cratere și ochi de pește (fisheyes)

Cauze
  • Suprafață contaminată cu ulei, ceară, silicon sau grăsimi
  • Folosirea diluantului în locul unui degresant
Remediere
  • Curățare și degresare riguroasă a suprafeței
  • Îndepărtarea zonei afectate și reaplicare după curățare

Aspect de coajă de portocală

Cauze
  • Curgere insuficientă a filmului (vâscozitate necorespunzătoare)
  • La pulverizare: presiune sau distanță necorespunzătoare, lipsă de atomizare
Remediere
  • Ajustarea vâscozității cu diluantul recomandat
  • Reglarea echipamentului și a distanței de pulverizare

Scurgeri și curgeri (sag, runs)

Cauze
  • Strat aplicat prea gros
  • Diluție excesivă
Remediere
  • Aplicarea în straturi subțiri
  • Respectarea diluției recomandate
  • Șlefuire după uscare și reacoperire cu strat subțire

Pete de rugină care apar prin strat (la metal)

Cauze
  • Suprafață pregătită insuficient (rugină rămasă)
  • Strat prea subțire
  • Lipsa grundului anticoroziv
Remediere
  • Îndepărtarea completă a ruginii și degresare
  • Grund anticoroziv și număr suficient de straturi
  • Respectarea intervalului dintre pregătire și grunduire

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre Emex Estada

Prin ce metode și cu ce echipament se aplică Emex Estada pentru un rezultat corect?

expand

Emex Estada se aplică prin pulverizare cu aer, pulverizare airless, roluire, pensulare. Echipamentul recomandat este: pulverizare cu aer: pistol de pulverizare cu aer comprimat; pulverizare airless: instalație airless; roluire: trafalet rezistent la solvenți; pensulare: pensulă rezistentă la solvenți. Pensula se folosește pentru retușuri și suprafețe mici. Unealta se alege în funcție de suprafață și de finisajul dorit.

Ce intervale se respectă între straturile de Emex Estada pentru un rezultat corect?

expand

Primul strat de email, la minimum 4 și maximum 30 de ore de la uscarea grundului, la 23°C. Între straturile de email: minimum 3 și maximum 30 de ore, la 23°C. În funcție de temperatură și de modul de aplicare, vopsirea se poate face și la un interval mai scurt, cu condiția obligatorie ca stratul anterior (grund sau email) să fie uscat suficient încât să nu lase amprentă. Depășirea intervalului maxim cere șlefuirea ușoară înainte de reacoperire.

Ce măsuri de siguranță se respectă la lucrul cu Emex Estada în condiții normale?

expand

Pentru Emex Estada, produsul conține solvenți cu caracter inflamabil și nociv. Toate operațiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicând cu strictețe normele de prevenire a incendiilor, normele de protecția muncii și igienă sanitară în vigoare. Utilizarea echipamentelor electrice și uneltelor neconforme cu normele în vigoare referitoare la medii cu risc de explozie. Se poartă echipament de protecție adecvat.

Cum se depozitează Emex Estada și cât timp se poate păstra pentru un rezultat corect?

expand

Pentru Emex Estada, ambalajele se depozitează în spații uscate, ventilate, ferite de soare și surse de foc, la temperaturi cuprinse între +5 și maxim +30°C. În ambalajele originale, închise etanș, cu respectarea condițiilor de transport și depozitare, termenul de valabilitate a produsului este de 12 luni de la data fabricației. Produsul se folosește înainte de expirarea termenului de valabilitate. Ambalajul parțial golit se consumă cu prioritate.

Se poate dilua Emex Estada și cu ce se reglează vâscozitatea în condiții normale?

expand

Corecția vâscozității se face cu Diluant pentru Rășini Poliesterice Saturate “Emex”, în funcție de modul de aplicare. Un solvent neadecvat poate genera aglomerări, gelifiere sau alte fenomene care scad semnificativ performanțele; nu se diluează în exces. Depășirea limitelor de diluare scade aderența, puterea de acoperire și rezistența în timp. Cantitatea exactă se stabilește prin încercări succesive, pe o zonă de probă.

Ce trebuie respectat la dozarea și amestecarea componentelor Emex Estada pentru un rezultat corect?

expand

Cele două componente se amestecă în raportul 1.000 g componenta A la 200 (mat, semi-mat) / 250 (lucios) g componenta B. Timp de amestecare: max. 2 minute, la viteză mică. Amestecul rămâne utilizabil circa 40 min la 20°C, apoi gelifiază și nu mai poate fi aplicat. Un raport greșit sau o amestecare superficială duce la o peliculă cu aspect necorespunzător. Se prepară numai cantitatea care se poate aplica în intervalul de viabilitate.

Care sunt principalele caracteristici tehnice ale Emex Estada în condiții normale?

expand

Datele tehnice includ: aspect produs omogen, fără incluziuni, divers colorat; conținut de substanțe nevolatile (1 oră la 125°C) min. 59 %; grad de frecare, max. 25 µm; timp de scurgere (duză 4 mm, 23°C) 70-90 s; viabilitate amestec (pot-life) la 20±2°C max. 40 minute. Rezultatele practice pot varia în funcție de suport și de condițiile de aplicare. Valorile sunt nominale, determinate în condiții standard de laborator.

În ce condiții de temperatură și umiditate se aplică Emex Estada în condiții normale?

expand

La aplicare se respectă: temperatura optimă de aplicare 15-30°C; temperatura produsului 15-30°C; temperatura suportului 15-30°C; umiditatea relativă a mediului max. 60%; umiditatea suportului max. 6%. Aplicarea în afara acestor limite poate duce la defecte ale peliculei. Temperatura și umiditatea suportului se măsoară înainte de începerea lucrului. Vântul puternic și praful din atmosferă se evită în timpul aplicării.

Abonează-te la Newsletter

Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.